注塑工艺产品缺陷熔接不良的原因

时间:2022-01-27 点击:1610次 来源:本站

塑料模具浇口系统形式不当,浇口小,分流道小,流程长,流料阳力大,料温下降快

②料温太低或模温太低

③塑料流动性差,有冷料掺入,冷却速度快

④模具内有水分或润滑剂。融料充气过多,脱模剂过多

⑤注射压力太小或注射速度慢

注塑加工厂生产的塑料制品形状不良,壁厚薄不均匀。使融料在薄壁处汇合

⑦模具冷却系统不当或排气不良

⑧塑料内掺有不相溶的料、油质或脱模剂不当
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塑料注塑加工有收缩痕什么原因?

塑料注塑加工有收缩痕什么原因?

加工收缩痕塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围

塑料结构对塑料制品收缩率的影响

塑料结构对塑料制品收缩率的影响

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大,这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的

塑料制品厂家

塑料制品厂家

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注塑和吹塑工艺上的区别

注塑和吹塑工艺上的区别

注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面.一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成

注塑加工工艺的优缺点

注塑加工工艺的优缺点

注塑加工模具加工是门工艺技术,主要是将塑料转变为想要的各类塑胶产品的各种工艺。其原理是将粒状或粉状的塑胶原料加入到注射机的科斗里,原料经加热熔化呈流动状态,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和注塑模具的浇注系统进入模具型腔,在模具型腔内硬化定型,从而做出产品要的形状。注塑加工工艺在生活中随处可见,优点